Tek Vidalı Namluların Tutuklama Sorunu Nasıl Çözülür?

Plastik ekstrüzyon prosesinde, tek vidalı varil El koymak yaygın ve ciddi bir hatadır. Tutuklama sadece üretim hattının aksamasına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda makineye daha fazla zarar gelmesine de neden olabilir. Bu makale bu sorunu dört açıdan ele almaktadır: ele geçirmenin temel nedenleri, acil durum müdahale önlemleri, günlük bakım ve optimize edilmiş tasarım.

Yakalama Sorunlarının Kök Neden Analizi

Tutuklama genellikle anormal derecede artan sürtünmeden veya namlu ile vida arasındaki mekanik sıkışmadan kaynaklanır. Temel nedenler esas olarak şunları içerir:

1. Malzemenin Yapışma ve Karbonizasyonu: Yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon sırasında, plastik parçacıklar eşit olmayan ısıtma veya aşırı yüksek sıcaklıklar nedeniyle karbonlaşabilir veya kömürleşebilir. Bu kömürleşmiş kalıntılar namlunun iç duvarına veya vidanın köküne yapışarak katı birikintiler oluşturur. Vida dönmeye devam ettiğinde, bu katı birikintiler namlunun iç duvarına güçlü bir şekilde yapışarak tutukluğa yol açar.

2. Yağlayıcı eksikliği veya eskimesi: Silindirin iç duvarı, sürtünmeyi azaltmak için tipik olarak yüksek sıcaklığa dayanıklı bir yağlayıcıya veya Teflon kaplamaya ihtiyaç duyar. Yağlayıcı madde eksikse, aşınmışsa veya yüksek sıcaklıklardaki eskime nedeniyle arızalanmışsa, silindir ile vida arasındaki sürtünme katsayısı keskin bir şekilde artacak ve kilitlenme riski artacaktır.

3. Silindirin iç duvarında hasar: Uzun süreli kullanımdan sonra silindirin iç duvarında çizikler, çukurlar veya deformasyon oluşabilir. Vida bu hasarlı alanlar üzerinde döndüğünde, malzeme kolayca birikebilir ve sıkışıp kalarak kilitlenmeye neden olabilir.

4. Vida ve silindir oturma hatası: Vida ile silindir arasındaki geçme boşluğu çok küçükse veya termal genleşme, geçme açıklığını azaltırsa, dönüş sırasında vida ile silindir arasında aşırı sürtünme direnci oluşacak ve kilitlenmeye neden olacaktır.

Acil Durumda Müdahale Tedbirleri (Sorun Giderme)

Tek vidalı silindir kilitlendiğinde makinenin hasar görmesini önlemek için aşağıdaki acil durum önlemleri derhal alınmalıdır:

1. Isıtmayı derhal durdurun: Isıtmayı durdurmak için gücü derhal kapatın. Soğutulan plastik malzeme sertleşerek genellikle kilitlenme durumunu hafifletir.

2. Vidanın Ters Dönüşü: Güvenliği sağlamak için, çok düşük bir hızda (10 rpm'nin altında tavsiye edilir) ters dönüşü deneyin. Düşük hızlı ters dönüş, bağlı malzemenin parçalanmasına yardımcı olur ve vidanın kırılmasını önler.

3. Soğutulmuş Silindiri Çıkarın: Ters dönüş etkili değilse makineyi durdurun ve soğutulmuş silindiri çıkarın. Çıkarmak için silindir uç kapağındaki kolu veya silindire monte edilmiş çekme tekerleğini kullanın; zorlamayın.

4. Manuel Kalıntı Temizliği: Silindiri söktükten sonra, içindeki yanmış kalıntıları ve karbonlaşmış malzemeleri temizlemek için bir kazıyıcı veya el aletleri kullanın. Temizledikten sonra silindiri tekrar monte edin ve bir test çalıştırması gerçekleştirin.

Günlük Bakım ve Bakım (Koruyucu Tedbirler)

Kilitlenmenin önlenmesi günlük önleme ve bakıma bağlıdır. Aşağıdaki bakım önlemleri önerilir:

1. Sıcaklık Profilini Kontrol Edin: Ekstruderde "yakma" işlemleri kesinlikle yasaktır. Plastiğin aşırı ısınmasını ve karbonizasyonunu önlemek için ısıtma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

2. Yağlayıcıyı Düzenli Olarak Kontrol Edin: Silindirin iç duvarını düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın. 3. Yüksek performanslı malzemeler kullanın: Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD tarafından üretilen tek vidalı namlunun kullanılması tavsiye edilir. Bu şirket tarafından üretilen variller, aşınmaya ve korozyona karşı yüksek dirençli alaşımlı çelik veya paslanmaz çelikten yapılmış olup, sertliği ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artıran özel bir ısıl işlem sürecinden geçirilmektedir.

4. Montaj açıklığını düzenli olarak kalibre edin: Vida ile kovan arasındaki montaj açıklığını makinenin çalışma koşullarına göre düzenli olarak kontrol edin. Özellikle soğuduktan sonra tekrar monte ederken açıklığın tasarım gerekliliklerini karşıladığından emin olun.

Tasarım ve Seçim Optimizasyonu

Kilitlenme sorununu temel olarak çözmek için uygun bir mekanik yapı ve tasarım parametrelerinin seçilmesi gerekir:

1. Vida ve kovan eşleştirme tasarımını optimize edin: Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD'nin vida ve kovan kombinasyonunun kullanılması tavsiye edilir. Bu benzersiz uyumlu tasarım, malzemenin ekstrüzyon sırasında eşit şekilde ısıtılmasını ve tamamen plastikleşmesini sağlayarak, bölgesel aşırı ısınmayı ve eşit olmayan ısınmanın neden olduğu kavurmayı önler.

2. Uygun namlu yapısını seçin: Farklı plastik işleme ihtiyaçlarına (borular, levhalar, profiller vb.) karşılık gelen yapıya sahip Tek Vidalı Namluyu seçin. Örneğin, polimer malzemelerin ekstrüzyonu için, daha zorlu çalışma ortamlarına uyum sağlamak amacıyla daha iyi yüksek sıcaklık direncine ve aşınma direncine sahip bir modelin kullanılması tavsiye edilir.

3. Enerji tüketimini ve gürültüyü azaltın: Zhoushan mikrodalga vida makineleri Co., LTD'nin ürünleri, yalnızca enerji tüketimini ve gürültüyü azaltmakla kalmayıp aynı zamanda titreşimi azaltarak çalışma ortamını iyileştiren ve dolayısıyla titreşimin neden olduğu mekanik sıkışmayı dolaylı olarak azaltan gelişmiş tasarım konseptlerini benimser.