Plastik makinelerde vida namlu nasıl bir rol oynar?

Plastik makinelerde vida namlunun rolü

Vidalı varil plastik ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve diğer işleme ekipmanlarının temel bileşenidir. Plastik makinelerde malzeme taşımacılığı, plastikleştirme, karıştırma ve ekstrüzyon gibi temel işlevleri üstlenir.

1. Malzeme taşıması ve sıkıştırma

Vidanın spiral yapısı, plastik hammaddeleri (PE, PP, PVC, vb.) Besleme portundan namlu içindeki işlem alanına itmek için döner. Aynı zamanda, vida ve namlu arasındaki boşluğu kullanır. kompres Malzeme, hammaddeden havayı kovun ve daha sonra plastikleşmeye hazırlanır.

2. Malzeme plastikleştirme ve eritme

Namlu, dışarıda ısıtma cihazları (elektrikli ısıtma halkaları gibi) ile donatılmıştır. Vidanın kesme ve karıştırma hareketi ile birleştiğinde, katı plastik hammaddeleri yavaş yavaş erimiş bir duruma ısıtır. Bu işlem, malzemenin eşit erimesini sağlamak ve lokal aşırı ısınma veya sınırsız alanlardan kaçınmak için sıcaklık gradyanının (besleme bölümündeki sıcaklık farklılıkları, sıkıştırma bölümü ve ölçüm bölümü) kesin kontrolünü gerektirir.

3. Malzeme karıştırma ve homojenleştirme

Vidanın özel yapısı (bariyer tipi, pim türü vb.) dağıtıcı karıştırma (yığın kırılma) ve dağıtıcı karıştırma Erimiş malzemeye (muntazam katkı maddeleri, renk masterbatches, vb.). Bu, plastik eriyiğin bileşim homojenliğini sağlar ve nihai ürünün mekanik özelliklerini ve görünüm tutarlılığını geliştirir.

4. Kararlı ekstrüzyon ve basınç kontrolü

Vida ve namlu arasındaki kesin uyum (boşluk genellikle 0.1 - 0.3mm'dir) kapalı bir alan oluşturur. Vidanın dönüşü üretir ekstrüzyon basıncı , erimiş malzeme kalıp baş kalıbından kararlı bir akış hızında ve basınçta ekstrüde edilir. Bu, borular, tabakalar ve profesyonel malzemeler gibi ürünlerin boyutsal doğruluğunu ve üretim kararlılığını sağlar.

Zhoushan Microwave Vida Machinery, Ltd'nin Vida Namlu Ürün Serisi

1. WB - Biz gezegensel vidalı ve namlu seri

Yapısal özellikler : "Gezegensel" vidalı bir düzen (merkezi vida etrafında dönen çoklu küçük vidalar) ve özel namlu boşluk tasarımını benimsemek, malzeme karıştırma verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Uygulama senaryoları : İşleme için uygun Yüksek - dolu, yüksek viskoziteli plastik (kalsiyum karbonat - dolu masterbatch, renk masterbatch, fonksiyonel plastikler gibi). Düzgün dispersiyon ve verimli plastikleştirme elde edebilir ve Masterbatch üretim hatlarında ve özel plastik modifikasyon alanlarında yaygın olarak kullanılır.

2. SJS Serisi Konik İkiz - Vida ve Namlu

Yapısal özellikler : Vida bir "konik" tasarıma sahiptir (çap, besleme sonundan deşarj sonuna kadar yavaş yavaş azalır) ve namlu, elde etmek için konik ile eşleştirilir kademeli sıkıştırma , ısı - hassas plastikler için uygun malzeme kesme ısıyı azaltma.

Uygulama senaryoları : Ekstrüzyonunda yaygın olarak kullanılır sert plastikler . PE ve PP gibi genel plastiklerin peletleştirme ve profil üretimi için de kullanılabilir. Avantajları düşük enerji tüketimi ve yüksek çıktıda bulunmaktadır.