Bimetalik vidanın ısıl iletkenliği ürün kalitesini nasıl etkiler?

Etkisi Bimetalik Vida Isı İletkenliğinin Ürün Kalitesine Etkisi

1. Geliştirilmiş Plastikleştirme Tekdüzeliği

Bimetalik bir vida, vida kanalı içinde radyal konveksiyon oluşturarak yüksek sıcaklıktaki eriyiği hızla vida tabanına aktarır, eksenel sıcaklık farklarını önemli ölçüde azaltır ve tüm vida kanalı boyunca daha düzgün bir sıcaklık dağılımı sağlar.

Düzgün sıcaklık dağılımı, bölgesel aşırı ısınmayı veya yetersiz soğutmayı önler, böylece üründeki iç gerilimi ve çarpıklığı azaltır.

2. Daha Hızlı Isı Değişim Hızı

Bimetalik malzemelerin kullanılması (termal olarak yüksek iletkenliğe sahip bakır-alüminyum kombinasyonu gibi), vida ile kovan arasında verimli bir ısı transfer kanalı oluşturarak ısının hızlı bir şekilde aktarılmasına olanak tanır ve ısıtma/soğutma döngüsünü kısaltır.

Daha hızlı ısı değişimi, üretim hattı verimliliğini artırırken termal yaşlanmanın malzeme özellikleri üzerindeki etkilerini azaltır.

3. Geliştirilmiş Yüksek Sıcaklık İşleme Kararlılığı

Yüksek sıcaklık koşulları altında bimetalik vida, sabit termal iletkenliği koruyarak uzun süreli sürekli çalışma boyunca sabit bir plastikleştirme sıcaklığının korunmasına olanak tanır. Bu, sıcaklık kaymasının neden olduğu erime viskozitesi dalgalanmalarını önler, böylece ürünün boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi sağlanır.
4. Daha Az Enerji Tüketimi ve Bakım Maliyetleri
Verimli ısı iletimi, ısıtıcının güç gereksinimlerini azaltarak enerji tasarrufu sağlar. Ayrıca, daha az termal döngü nedeniyle vida ve kovanın aşınma oranı azalır, hizmet ömrü uzar ve dolaylı olarak ürün kalitesi ve güvenilirliği artar.
Bimetalik Vidanın Kalitesi Nasıl Belirlenir?
1. Malzeme Sertliği ve Aşınma Direnci

Yüksek kaliteli bimetalik vidanın alaşım katmanı, sıradan vidalardan önemli ölçüde daha yüksek olan HRC60-70 sertliğine ulaşabilir ve yüksek aşınmaya sahip mühendislik plastiklerinin işlenmesinde uzun süreli kullanıma olanak tanır.
Sertlik testi (Rockwell sertlik test cihazı gibi) aşınma direncini değerlendirmenin doğrudan bir yoludur.
2. Yüzey İşlem ve Nitrürleme Katmanı

Nitrürleme veya nitrürleme işlemine tabi tutulan bir vidanın yüzey sertliği en az 840 HV ve nitrürleme katmanı kalınlığı ≥0,3 mm olmalıdır; bu, korozyon ve yorulma direncini önemli ölçüde artırır.
Nitrürleme katmanının bütünlüğünün ve bağlanma mukavemetinin incelenmesi, yüzey kalitesinin önemli bir göstergesidir.

3. Alaşım Bileşimi ve Korozyon Direnci

Ni-20 gibi nikel bazlı alaşımlardan yapılan bimetalik vidalar, PC, PVC ve akrilik gibi yüksek derecede aşındırıcı plastikleri işlerken malzemenin kimyasal stabilitesini koruyarak metal korozyonunun neden olduğu sızıntıyı veya vida deformasyonunu önler.

Kimyasal bileşim analizi (spektrometri gibi), korozyon direncinin proses gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için alaşım oranını doğrular.

4. Üretim Süreci ve Boyutsal Kararlılık

Yüksek hassasiyetli ısıl işlem (su verme ve temperleme) ve hassas işleme, vidanın yüksek sıcaklıklarda boyutlarını korumasını sağlayarak boşluk genişlemesini veya termal genleşmenin neden olduğu birbirine geçme sorunlarını önler.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD, bu yüksek standartlı üretim gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş ısıl işlem, ince taşlama ve cilalama işlemleriyle donatılmış profesyonel bir tasarım ve üretim ekibine sahiptir.