Bir lastik vidalı namlunun ana uygulama senaryoları nelerdir?-Zhoushan Mikrodalga Vidalı Machinery Co., Ltd.

RAMBERSCREWBARREL'in ana uygulama senaryoları
1. Grubber ekstrüzyon ve kalıplama

Lastik basamakları, iç tüpler, kauçuk şeritler, hortumlar ve bantlar gibi temel kauçuk ürünlerin sürekli ekstrüzyonu.
Köpük sızdırmazlık şeritleri, köpük kauçuk hortumları ve yalıtım tahtaları gibi özel köpük ürünlerinin üretimi.
2. Automotiv ve Ulaşım Endüstrisi

Yüksek aşınma direnci ve basınç direnci gerektiren otomotiv sızdırmazlık parçalarının üretimi, şok emici hortumlar, yağ hattı hortumları vb.
3.

Enstrümanlar için sızdırmazlık bileşenlerinin üretimi, ambalaj makineleri için konveyör bantları, ambalaj torbaları vb.
4. Çevre Koruma ve Mühendislik Makineleri

Su kirliliği kontrolü, egzoz tedavisi ve katı atık taşıma ekipmanlarında kullanılan kauçuk hortumların ve contaların üretimi, sistem korozyonunu arttırır ve aşınma direncini arttırır.
5. Diğer endüstriyel alanlar

Temel makineler (yataklar, dişliler, kalıplar), ambalaj, granülasyon, köpük, tekstil ve çeşitli kauçuk/plastik işleme hatları içerir.
Bu senaryolar, kauçuk vidalı namlunun ürün kalitesi ve üretim ekonomisini garanti etmek için verimli ısı transferi, düzgün plastikleştirme ve güvenilir aşınma ve korozyon dirençini sağlamasını talep etmektedir.

Bir lastik vidalı namlunun aşınma direnişliği ve korozyona dayanıklı olması nasıl geliştirilebilir?
Aşınma ve korozyon direncini artırmak için teknik önlemler Lastik vidalı varil

Teknik önlem	Belirli bir uygulama	Mekanizma
Yüksek giysiye dirençli alaşım çelik	Üstün sıcaklık ve basınç direnci için 34cralni, 31CRMO12 veya 1.6552 çelik gibi alaşımları kullanın.	Alaşım elemanları sertliği arttırır ve aşınma direncini arttırır ve yüksek sıcaklık plastikleşmesi sırasında malzeme kaybını azaltır.
Isı Tedavisi Süreçleri	Söndürme (HB220-270), nitriding (HRC> 65), çözüm arıtma artı yaşlanma, vb.	Bu tedaviler, aşınma ve korozyon direncini önemli ölçüde iyileştiren sertleştirilmiş bir tabaka oluşturarak yüzey sertliğini ve iç sertliği arttırır.
Yüzey kaplamaları	Tic (titanyum karbür) kaplama, xaloy alaşım spreyi veya colmonoy56/83 nikel - kromyum --boron alaşımlı kaplama uygulayın.	Sert kaplamalar, aşındırıcı ortam girişini önleyerek ve sürtünmeyi düşüren yoğun bir koruyucu katman oluşturur.
Bimetalik namlu astarları	Bimetalik (sert alaşımlı taban çelik) yapıları iç namlu duvarına takın.	Sert katman ayı aşınması, taban destek sağlarken, güç ve aşınma direnci dengelenir.
Sıcak izostatik pres (kalça)	Gözenekleri ortadan kaldırmak ve malzeme yoğunlaşmasını arttırmak için namlu üzerinde kalça yapın.	Daha yüksek genel yoğunluk, özellikle asidik veya alkalin ortamlarda korozyon direncini arttırır.
Hassas işleme ve pürüzsüz iç duvar	Pürüzsüz, eşit aralıklı bir iç duvar sağlamak için hassas dövme veya döküm ve ardından ince işleme kullanın.	Lokalize stres konsantrasyonunu azaltır, sürtünme ısısını düşürür ve hizmet ömrünü uzatır.